“今年我将不买任何年货，因为我可以用3D打印机自己打”。春节临近，不少用户在社交媒体上分享使用家用3D打印机打印春联、窗花、灯笼等年货。
用3D打印机打收纳用品、打鞋子、打玩具……原本多用于工业场景的3D打印机开始飞入寻常百姓家，被越来越多人玩出了新花样。
开一家3D打印体验店
2月7日，周雅仪所负责的打哒打3D造物社开业了。这是湖南长沙首家面向消费者的3D打印线下体验店。开业之前，她先发布了一条小红书预热，评论区里不少用户询问地址、收费情况。
开业当天的客流量远超周雅仪的预期，整个下午她忙得连轴转。这家门店不在热门的商业区，而是“藏”在一个公园内，附近也没有知名的品牌连锁门店。周雅仪知道，是视频流量带来了这么多定向顾客。
这其中还包括专门赶来的外地人。开业当天下午，几位提着行李箱的年轻人走进门店，他们特意把该店当作了旅游目的地之一，这是他们第一次逛3D打印店。顾客选中了几款小摆件、小玩具，“这个还挺特别的，我们要买回去送给小朋友”。小尺寸的3D打印物件价格并不高，10—15元就能买到一款小型钥匙扣。
走进打哒打3D造物社，首先映入眼帘的是中岛台上摆放的造型、色彩各异的3D打印摆件、玩具等，这与店内黑白灰的主题色调形成鲜明对比。门店紧挨墙壁的两侧，则是不同品牌的3D打印机、耗材等。
门店的设计、布局是周雅仪和同事们一步步摸索出来的。开业之前，他们曾考察过市面上现有的3D打印门店，发现要么产品竞争力不足，同样造型的产品在义乌市场随处可见，体现不出3D打印的科技感；要么难以形成复购，比如打印个人的照片，多是单次交易。
因此在开店时，周雅仪和同事们借鉴了电子科技型企业的线下门店，选择极简风的设计。
对于周雅仪和她的投资人而言，开设线下店并不是一个贸然的决定。早在2025年10月，购机不到一个月的时间，他们的3D打印业务已经开始变现。购入第一台3D打印机是源于周雅仪的老板，也是这家打印店投资人的个人兴趣爱好。周雅仪的老板经营着一家餐饮管理公司，周雅仪在其中负责新媒体运营。2025年9月，周雅仪的老板，这位对一切新兴电子科技类产品感兴趣的85后，在朋友的推荐下购入了第一台拓竹品牌3D打印机，他把打印机放在办公室，邀请同事们一起体验。周雅仪大学时候学习的是工业设计，具备一定的建模基础，她发现，借助拓竹的现有模型或者AI技术，普通人可以很快上手操作。
有一次，她为女儿打印了一个嗑瓜子神器，记录视频发布后，社交媒体上不断有人求同款。这让周雅仪和投资人发现，原来这件事是可以变现的。
后来，他们的客户群体也越来越丰富：宝妈为小朋友打印玩具，房产销售人员用它打印小型楼盘沙盘作为赠礼，蛋糕店店主打印翻糖蛋糕模具，Coser（扮装者）打印cosplay（角色扮演）所需的装饰道具，还有娃圈爱好者为娃娃打印精致小配饰……周雅仪说，客户群体主要分为两大类：一类是家长，一类是对3D打印有了解的年轻人，这其中，Coser占了不小的比例。
随着设备的不断更新添置，办公室里的机器摆得越来越多，直到空间有些紧张，“开店”的想法开始萌芽、落地。3D打印店共购入11台设备，花费不到4万元；耗材支出约1万元；房屋装修投入8万元。开店两周多，门店营业收入达6000多元。
周雅仪的门店收入主要分为两部分：一是含建模设计在内的3D打印代打服务，二是面向学生群体的3D打印培训，目前两项收入占比为6:4。
周雅仪在经营中发现，3D打印的应用场景远比想象中丰富。如今她遇到生活问题时，总会第一时间思考：能否用3D打印来解决。比如运动水壶瓶盖丢失，就可以建模重新打印一个。她把这种思路融入创业，认为3D打印服务最关键的不是设备，而是对真实场景和用户需求的精准洞察。此外，竞争力还在于精细化落地：从打印参数调整、模型角度摆放，不同耗材的适配选择，这些细节需要经验的积累与对效果的把控。
厂商持续降低使用门槛
目前，国内消费级3D打印已形成从设备制造、耗材生产、建模软件到模型社区的完整产业链。头部厂商持续聚焦易用化与智能化，通过自研切片系统、开源模型库与一站式耗材配套，不断降低使用门槛，推动3D打印从极客工具走向大众。
以拓竹科技、创想三维、纵维立方、智能派为代表的深圳品牌，已占据全球入门级3D打印机市场九成以上份额。入门级产品多指售价5000元以内、采用FDM（熔融沉积成型，Fused Deposition Modeling）技术的桌面级设备，原理类似蛋糕裱花，通过加热耗材逐层堆叠成型。
拓竹科技提到，2022年及以前，消费级3D打印普遍存在开源硬件居多、智能化水平低、使用门槛高等问题。拓竹科技凭借X1系列，拉开了桌面级3D打印智能化革命的序幕，将高速打印、多色打印、运动控制算法、AI打印监测等技术引入消费端，重塑软硬件一体体验，让3D打印从“能用”真正走向“好用”。在拓竹科技看来，消费级产品的核心难点就是把复杂技术简单化，让“小白”用户也能开箱即用。
拓竹科技认为，当前消费级3D打印已形成五大核心场景：家庭日用、爱好DIY（自己动手制作）、艺术时尚、工业原型以及教育应用。
围绕硬件、耗材、软件与社区，拓竹科技已构建起完整生态，其中，模型平台MakerWorld是关键一环。平台链接模型创作者与普通用户，拓竹科技每年投入亿元级激励金扶持创作者，推动优质内容持续产出，形成“创作者多—模型丰富—用户增长”的循环。
据悉，MakerWorld已汇聚千万级活跃用户、28万余名创作者，优质模型数量突破百万个，并以每月十万级的速度增长。为进一步降低建模门槛，拓竹科技还推出MakerLab数字实验室，结合AI大模型实现文字生成3D模型，并提供参数化设计工具，帮助用户简单、快速完成创作。
如今，一位建模零基础的用户可以轻松使用3D打印机：准备一台设备与耗材——耗材如同织毛衣的毛线，呈盘卷状，有不同颜色与材质可选；再从厂商提供的模型库中挑选模型，导入配套的切片软件。由于3D打印机无法直接识别三维模型，切片软件会像切面包一样，把模型拆解为数百层薄片，相当于把设计图转化为施工图，设备再逐层堆积材料，最终完成立体物品打印。
3D打印工厂
依托设备厂商的快速发展，产业下游端涌现出不少创业机会，3D打印工厂便是其中之一。早在2023年，国内就已经出现了“3D打印农场”这一新模式。
“3D打印农场”是源自北美的舶来概念，指通过大批量打印机集中产出产品，如同农场收获蔬菜一般。行业内普遍认为，设备规模在200台以下的生产主体，才能被称为3D打印农场。如果超出这一数量，传统农场式的粗犷管理便不再适用，必须依靠现代化管理手段实现高效运营。
造物玩家创始人Jason称，当企业规模突破200台设备之后，其形态已超越“农场”范畴。造物玩家是一家注册地在上海的3D打印智造工厂，目前在中美双基地布局了超过2000台3D打印机。在Jason看来，这已经不是传统意义上的打印农场，而是规模化、数字化、智能化的3D打印柔性制造平台。企业自研了智能排产系统，通过AI故障诊断、数据驱动生产，提升产能与效率。
造物玩家主营3D打印设计、智能制造与全域运营三大业务板块，产品涵盖文创用品、玩具以及专业工具，同时面向B端跨境电商客户与C端消费者。
在Jason看来，设计、开发和选品能力是3D打印工厂的“1”，如果没有这些“1”，再多的设备与产能都只能是“0”。
如果聚焦生产效率和产品准确度、精细化，传统开模的生产工厂表现更优，那么3D打印工厂的优势在哪儿？Jason表示，传统开模周期通常需要15到30天，成本动辄数万元乃至十几万元，更适合超大批量产品生产；而3D打印在设计完成后即可当天打样，48小时内就能落地，试错成本低，尤其适合创新、小众以及异形结构的产品。Jason认为，这种模式的价值在于让创意快速落地，实现柔性制造，让小批量订单也能规模化生产，满足当下市场个性化、定制化、快速迭代的需求。
从用户看，造物玩家的海外市场主要面向北美家长、儿童、cosplay爱好者以及DIY人群，国内则以年轻消费群体、文创爱好者和解压玩具用户为主。
不过，文创与玩具类产品极容易面临被大批模仿、陷入同质化价格战的问题。Jason认为，破局的关键在于持续洞察用户需求、打造原创爆款，同时具备成熟的营销与运营能力。
过去几年，Jason持续关注国内3D打印工厂生态发展：2023年底，国内首批3D打印农场开始出现；2024年行业迎来蓝海爆发期，市场处于“人找货”的状态，只要有机器就能获得订单；2025年进入蓝海中期，设备与耗材销量呈现指数级增长。随着市场逐步走向成熟，Jason判断，2026年行业将迎来洗牌，缺乏设计能力、营销能力与运营效率的打印农场会逐步被市场淘汰。
当3D打印变成一个插件
3D打印带来的机会，已经不止于打印工厂这类直接创业模式。它像是一种插件，正在渗透到其他行业，通过个性化定制补足产品缺口、解决真实痛点。
“感谢3D打印，让普通人的想法变成产品。”这是杨峰对于3D打印的感受。杨峰是悠户收纳设计事务所联合创始人，正是3D打印让他有了小成本扩大生意的机会。
杨峰从事空间收纳工作，主要根据客户的家居空间定制合理的收纳方案，并在市场上采购成品为客户提供服务。但在日常工作中，他常常发现，一些构思与客户需求，在市面上找不到对应的成品，难以落地。凭借一定的电器建模基础，他开始购入3D打印机，为顾客量身定制适配不同空间的个性化产品。
一次偶然的经历，为他打开了3D打印创业的开关。
当时有客户需要收纳多款形状、厚薄各不相同的眼影盘，而市面上的眼影收纳盒隔断尺寸固定，无法调节，很难实现整齐收纳。杨峰设计出了一款可自由调节尺寸的3D打印收纳盘，将产品功能介绍的视频发布到网上后，立刻引来数百名网友在评论区“求量产”“求同款”。这条视频发布于2024年11月，也正是从那时起，杨峰的3D打印生意正式起步。
起初，眼影收纳盘只是很小的一块业务，并未占用杨峰和合作伙伴太多精力。直到2025年10月，他们运营的矩阵账号中有几条视频突然成为爆款，带动眼影收纳盘销量迅速攀升。杨峰随即紧急加购了20台3D打印机，产能扩充一倍。目前，这款可调眼影收纳盘在全平台的总销量已经突破1万单。
沿着这一思路，杨峰又结合一线客户的真实需求，陆续开发出收纳架等多款收纳用品。如今，他的月营收达到10万元，其中房租、水电、运营等硬性成本为2—3万元。
不过，杨峰并不认为自己做的是3D打印生意。在他看来，3D打印机只是一个工具，真正做的，是用这项技术解决用户痛点。
Jason认为，3D打印有望改变更多实体领域的生态——让普通人也有机会参与到解决问题、创造产品的过程中来。在此之前，普通人即便有好创意，也会被高昂的开模成本挡在门外，一套小模具动辄上万元，再加上漫长的时间成本，创意很难落地。而3D打印大幅降低了制造与试错的门槛，让普通人也能轻松参与创作，让微小而真实的需求，有了被实现的可能。
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